目前，中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，建材產(chǎn)品水泥、板磚、墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。

作為在建材行業(yè)中占據(jù)重要地位的地板、塑膠行業(yè)來(lái)說(shuō)，也開(kāi)始使用全自動(dòng)化生產(chǎn)線，從生產(chǎn)到裝配，上料、下料、撿料、碼垛等一站式工作。傳統(tǒng)行業(yè)的自動(dòng)化革命已經(jīng)拉開(kāi)了序幕，全自動(dòng)智能化生產(chǎn)將是建材行業(yè)未來(lái)最大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一。

自動(dòng)化是行業(yè)的必然

隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，建材行業(yè)的生產(chǎn)管理也不斷升級(jí)換代，企業(yè)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)程度的不斷提高，企業(yè)生產(chǎn)在發(fā)生著巨大的改變。降本增效，風(fēng)險(xiǎn)防控，用“機(jī)器換人”提高效率，由勞動(dòng)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，這是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果，也是行業(yè)的必然走向。

（建材塑料地板工藝流程圖）

近日，勱微機(jī)器人為國(guó)內(nèi)某大型塑膠地板磚生產(chǎn)企業(yè)（全球市場(chǎng)占有率約為5%），提供了產(chǎn)線物流自動(dòng)化解決方案，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線自動(dòng)上、下料一站式工作。

項(xiàng)目背景

搬運(yùn)物料：整托貨物

項(xiàng)目場(chǎng)景：產(chǎn)線自動(dòng)上、下料

搬運(yùn)流程：無(wú)人叉車(chē)/暫存區(qū)→產(chǎn)線，AMR/產(chǎn)線→成品區(qū)

項(xiàng)目痛點(diǎn)

協(xié)同作業(yè)低效：材料、能源消耗高，勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期無(wú)法保證，產(chǎn)線協(xié)同效率差，人工對(duì)接耗時(shí)費(fèi)力；裝配，上料、下料、撿料、碼垛等作業(yè)重復(fù)性高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響作業(yè)效率。

人工成本高昂：在生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要大量的人工，比如原料出入庫(kù)、配料、鋪模、油壓、入庫(kù)等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要大量的操作工。趕上旺季或者需求量大的時(shí)候，需24小時(shí)保證上崗。

庫(kù)存管理混亂：無(wú)法實(shí)現(xiàn)物料配送信息聯(lián)動(dòng)、信息追溯，需要手工更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，工作量大，容易導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，缺乏可追溯性，問(wèn)題無(wú)法追溯到錯(cuò)誤的原因。