項目背景

深圳某醫(yī)療公司委托科鈦機器人針對原材料和成品的運輸進行自動化搬運的規(guī)劃及實施。本項目需滿足成品倉、原料倉、生產車間的物料配運需求。

該套系統(tǒng)實現(xiàn)了“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的先進生產概念，是智能工廠、智能生產、智能物流的重要組成部分，極大地提升該醫(yī)療公司的企業(yè)形象。

行業(yè)痛點

作為高精尖的醫(yī)療企業(yè)，每天依舊被老舊的倉儲管理系統(tǒng)所困擾；白夜班員工作息顛倒，身心俱疲；高頻次作業(yè)車間通道擁堵混亂，效率低下；如何實現(xiàn)倉儲運輸自動化，樹立企業(yè)技術、管理高尖的形象。

實現(xiàn)以下企業(yè)目標：

解決方案

項目廠區(qū)現(xiàn)場部署2臺IGV智能移動機器人應用系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化物流功能，按需有序地安排物料補給計劃，為產線提供自動化、高頻次的物料補給功能，達到改善現(xiàn)場的物流交叉現(xiàn)狀和增效減員的目標。

該醫(yī)藥企業(yè)導入2臺AGV后，原有白夜班共10人，現(xiàn)留下2人備料員、維護人員，節(jié)省12人力成本。實現(xiàn)了業(yè)務流程：

1

完成原材料暫存區(qū)往監(jiān)護車間送料自動化

2

完成原材料暫存區(qū)往麻醉車間送料自動化

3

完成原材料空托盤返回自動化

4

完成監(jiān)護成品暫存區(qū)往1樓監(jiān)護倉庫送料自動化

5

完成麻醉成品暫存區(qū)往1樓麻醉倉庫送料自動化

6

完成1樓成品倉庫往3樓產線送料自動化

7

完成電梯交互使用功能