物料搬運效率直接影響倉庫作業(yè)效率及生產效率。在制造業(yè)企業(yè)中，生產過程中物料搬運費用對成本的影響巨大，因此越來越多企業(yè)采用AGV這種高效、自動化的物料搬運設備。

　　物料搬運為簡單的理解就是使用正確的方法，在適當?shù)攸c，適當時間，適當位置，適當順序，適當成本下，提供正確數(shù)量的正確物料。眾所周知，物料搬運是一項無處不在的日常工作，存在于各行各業(yè)間，但看似不起眼的簡單工作背后，卻有著長期性、基礎性的企業(yè)需求,還時常受到人員、成本及效率等因素的限制，在這樣的情況下，AGV搬運機器人大有可為。運用AGV機器人可以高效地完成將物料如數(shù)、準時、安全、經濟地搬離和運到指定地點。

　　據(jù)了解，米克力美自主研發(fā)無軌激光導航AGV與機械臂的結合，可完成散件物料的自主識別、抓取和搬運，助力車間無人化作業(yè)，減少人工成本，提高車間自動化程度。米克力美激光SLAM導航技術，不再需要人工鋪設磁條、磁釘?shù)葮擞洸㈩A先構建地圖，減少了人力和部署成本，AGV移動機器人可以邊服務邊構建，并能應對變化的場景，特別是在較為復雜多變的場景下，優(yōu)勢顯著。

　　此外，調度系統(tǒng)對AGV也非常關鍵。米克力美智能調度系統(tǒng)，可實現(xiàn)在 PC 端、手機端、平板端的多方控制，及同時對在車間里工作的多臺AGV機器人進行集群控制。調度系統(tǒng)可以通過通信控制門、電梯等設備，也可以和MES通信，接收任務指令，返回任務狀態(tài)。米克力美還為產品加入了人機語音交互功能，支持人用語音給機器下達工作指令。

　　米克力美主要業(yè)務是工業(yè)場景，包括工廠內部原料庫、備料庫、制成品庫的出入庫，包括搬運和碼放，以及生產線材料的配送、在制品的流轉等。因此相比于分揀倉庫內部“貨到人”的場景，這些工廠里使用環(huán)境更為復雜，要求的安全等級更高，而且地標在該場景下極易受損。米克力美每臺AGV機器人在抵達使用現(xiàn)場前必須通過120小時不間斷的測試檢驗，保證每一臺交付給客戶的AGV機器人可靠如一。