在食品生產(chǎn)車間，叉車承擔(dān)著原料搬運(yùn)、成品轉(zhuǎn)運(yùn)等關(guān)鍵任務(wù)，但密集的流水線、狹窄的通道與嚴(yán)格的衛(wèi)生要求，讓叉車安全成為食品企業(yè)的痛點(diǎn)。數(shù)據(jù)顯示，食品廠因叉車碰撞導(dǎo)致的原料污染、產(chǎn)品損耗占事故總損失的68%，而九盾安防的叉車主動(dòng)剎車防撞系統(tǒng)，正通過智能科技，為食品安全生產(chǎn)構(gòu)建全新防護(hù)體系。

叉車主動(dòng)剎車防撞系統(tǒng)是基于多傳感器融合方案自主研發(fā)的一套主動(dòng)安全防撞裝置，能夠?qū)崟r(shí)掃描5米范圍內(nèi)的障礙物，不收粉塵、蒸汽影響，精度可達(dá)10cm，通過精確測(cè)距預(yù)警可有效防止叉車事故發(fā)生?？蓪?shí)現(xiàn)叉車防撞預(yù)警，超速報(bào)警限速、達(dá)到一定距離主動(dòng)剎車停車等功能，具有安裝簡(jiǎn)單、探測(cè)靈敏等特點(diǎn)。

場(chǎng)景1：人車防撞

痛點(diǎn)：在烘焙車間，工人頻繁穿梭于烤箱與貨架之間，叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)因視線被烤盤遮擋，易發(fā)生碰撞。

系統(tǒng)響應(yīng)：

● 當(dāng)工人進(jìn)入叉車5米范圍，立即觸發(fā)預(yù)警；

● 若工人未撤離，系統(tǒng)在距離3米時(shí)自動(dòng)減速；

● 當(dāng)距離＜1米且工人仍處于危險(xiǎn)區(qū)域，主動(dòng)剎車模塊啟動(dòng)，確保在潔凈區(qū)零碰撞。

場(chǎng)景2：車車防撞

痛點(diǎn)：肉類加工車間的叉車需頻繁往返冷庫(kù)與加工線，多車交叉作業(yè)時(shí)易發(fā)生側(cè)面碰撞，導(dǎo)致凍品散落污染。

系統(tǒng)創(chuàng)新：

● 每臺(tái)叉車安裝探測(cè)雷達(dá)，當(dāng)兩車距離＜5米時(shí)，雙方駕駛室同步發(fā)出“注意交叉”語(yǔ)音提醒；

● 距離＜3米時(shí)，兩車自動(dòng)限速；

● 距離＜1米時(shí)，非優(yōu)先通行車輛強(qiáng)制停車。

場(chǎng)景3：車物防撞

痛點(diǎn)：乳制品車間的灌裝機(jī)、滅菌釜等設(shè)備價(jià)值高昂，叉車剮蹭可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)。

防護(hù)策略：通過雷達(dá)探測(cè)周圍障礙物，叉車進(jìn)入5米范圍內(nèi)時(shí)觸發(fā)聲光預(yù)警；

若繼續(xù)靠近，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備自動(dòng)調(diào)整剎車力度；

若達(dá)到危險(xiǎn)距離，主動(dòng)安防防撞避免急剎導(dǎo)致貨物傾倒。

2021年5月9日，某大型速凍食品廠的餡料車間，一名駕駛員在倒車時(shí)，未發(fā)現(xiàn)后方正在調(diào)試設(shè)備的工程師。盡管駕駛員緊急踩剎車，但因慣性導(dǎo)致叉車側(cè)翻，200公斤豆沙餡料傾瀉而出，不僅污染了價(jià)值50萬(wàn)元的攪拌設(shè)備，還導(dǎo)致該車間停產(chǎn)消毒12小時(shí)，直接經(jīng)濟(jì)損失超80萬(wàn)元，且因原料污染被監(jiān)管部門通報(bào)。

系統(tǒng)改造后：同一車間引入九盾安防系統(tǒng)后，半年內(nèi)該區(qū)域未再發(fā)生任何碰撞事故，設(shè)備故障率下降98%，駕駛員安全操作意識(shí)評(píng)分從62分提升至91分。

安全，永遠(yuǎn)是食品生產(chǎn)的第一原料。