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工業(yè)4.0時代下,如何建設智能工廠?

2019-10-24 17:36 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:杭叉集團 來源:杭叉集團
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智能制造及“工業(yè)4.0”是當下的熱門話題。為此,很多企業(yè)都在進行產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。無疑,要進行這種轉(zhuǎn)型升級,無論在產(chǎn)品還是制造上,都必須苦練內(nèi)功,借助、運...

智能制造及“工業(yè)4.0”是當下的熱門話題。為此,很多企業(yè)都在進行產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。無疑,要進行這種轉(zhuǎn)型升級,無論在產(chǎn)品還是制造上,都必須苦練內(nèi)功,借助、運用信息技術和智能化手段。

01

無人搬運

在一家陶瓷廠內(nèi),放眼望去是一條條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線,整個工廠看起來干凈整潔。偌大的車間里,僅有十幾名工人在工作。

在“搬磚”環(huán)節(jié),智能運輸設備發(fā)揮了重要環(huán)節(jié)。一塊塊精美的瓷磚制作完成后,機械臂把瓷磚放在鋼制框架上,再讓杭叉AGV智能叉車沿著設計好的路線將框架運送到倉儲平臺上。

杭叉智能AGV叉車,可以24小時不間斷地工作,讓重復的搬運作業(yè)實現(xiàn)“無人化”,縮減附加值低、勞動強度大的人工崗位,提升生產(chǎn)效率。

02

數(shù)據(jù)驅(qū)動

數(shù)據(jù)分析管理可以驅(qū)動制造生產(chǎn),后端生產(chǎn)數(shù)據(jù)反映、優(yōu)化生產(chǎn)管理,包括設備的監(jiān)控和維護保養(yǎng)。

這些,都要通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來進行分析和管控。杭叉研發(fā)的云智能管理系統(tǒng),可以實時查看叉車的各項數(shù)據(jù),比如油耗量、電耗量等,輕松掌握叉車的維護成本。

引入杭叉云智能管理系統(tǒng),物料運輸過程中出現(xiàn)任何問題都會反映在系統(tǒng)上,并能夠提醒技術人員到現(xiàn)場處理。

03

智能控制

硬件上基于傳感器、掃描器等設備,軟件上基于數(shù)據(jù)和算法,生產(chǎn)線控制系統(tǒng)根據(jù)預設規(guī)則實時進行智能控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量及設備順暢運行。 

當前,5G技術商業(yè)化正在加速,5G技術具有高帶寬、大連接、低時延的特性,能夠提升AGV響應速度,助力AGV7 x 24小時不間斷運行,大幅提高工作效率。

杭叉通過5G技術在AGV上應用,可跨園區(qū)遠程管理成千上萬臺AGV智能叉車,并采用視覺檢測,更全面更可靠,保證設備安全運行。

“用科技重新定義生產(chǎn)”,智能化技術正深刻改變著制造業(yè)的生產(chǎn)模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。要建設智能工廠,必須有先進的智能化產(chǎn)線配套著完善的廠內(nèi)物流體系及設備。產(chǎn)品輸送、倉儲、發(fā)運的自動化、智能化,也是智能工廠不可或缺的重要組成部分。

杭叉也在不遺余力地進行研發(fā)和技術投入,致力于深耕智能制造及智能物流。希望通過不斷的探索與實踐,能給行業(yè)帶來一些啟發(fā)和引導,為建設智能工廠、智能物流提供解決方案。

杭叉集團是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團之一。目前集團公司下屬70多家控股子公司、7家參股公司,集團共有員工4100余人。母公司杭叉集團股份有限公司是由原杭州叉車總廠經(jīng)兩次改制成立的股份有限公司,2016年12月在上海證券交易所主板(A股)成功上市,股票代碼603298,注冊資本61885.418萬元。

杭叉集團產(chǎn)品銷量十多年持續(xù)位列行業(yè)前茅,連續(xù)十年保持行業(yè)出口第一。據(jù)美國《MMH現(xiàn)代物料搬運雜志》對全球叉車按銷售額排名,杭叉集團位列世界第8位。杭叉集團的銷量已占世界機動工業(yè)車輛總銷量的7%以上。

杭叉集團股份有限公司連續(xù)獲“中國制造業(yè)企業(yè)500強”,“中國民營企業(yè)500強”,“中國大企業(yè)集團競爭力500強”、獲“全國五一勞動獎狀”和“全國機械行業(yè)文明單位”,并入選“中國機械工業(yè)排頭兵企業(yè)”和“浙江經(jīng)濟年度榜樣”。公司是國家高新技術企業(yè),浙江省裝備制造業(yè)重點培育企業(yè),擁有國家認定企業(yè)技術中心、國家認可實驗室、浙江省重點企業(yè)研究院、省級企業(yè)高新技術研發(fā)中心、省工業(yè)車輛工程技術研發(fā)中心、省級智能工業(yè)車輛院士工作站、博士后科研工作站等。

公司已形成1-48噸內(nèi)燃叉車、0.75-18噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、45噸集裝箱正面吊、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車、登高車等全系列、多品種的產(chǎn)品結(jié)構以及多款AGV智能工業(yè)車輛,達上萬種品種規(guī)格。自主開發(fā)的新產(chǎn)品多次榮獲全國機械工業(yè)大獎,省、市科技進步獎,并獲全國用戶滿意產(chǎn)品稱號,主導產(chǎn)品獲國家出口免驗資格。

公司實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,擁有國家級企業(yè)技術中心、國家認可實驗室,擁有一支實力雄厚的全球供應商隊伍、一個精益高效的生產(chǎn)支持系統(tǒng)和一支由60多家銷售服務型分子公司和180多家國內(nèi)經(jīng)銷商、70多家國外經(jīng)銷商組成的強大的營銷服務網(wǎng)絡,為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

目前,杭叉在“智能產(chǎn)品研發(fā)”和“智慧工廠建設”上取得可喜進展。采用先進導航和智能控制系統(tǒng)的多款AGV智能工業(yè)車輛已在物流和制造企業(yè)推廣應用。位于杭州青山湖科技城的“杭叉工業(yè)園”實施數(shù)字工廠項目。建設PLM平臺,對產(chǎn)品設計的全生命周期進行數(shù)字化管理。引進國際先進的數(shù)字化裝備進行零部件加工和整機裝配,并和公司MES系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)交互,實現(xiàn)訂單進度、關鍵件信息、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動采集和判斷,對公司整個生產(chǎn)過程進行數(shù)據(jù)化管控,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。利用物聯(lián)網(wǎng)技術結(jié)合WMS系統(tǒng),實現(xiàn)倉庫物料的智能化管理。杭叉集團是杭州市機器換人示范企業(yè),相關項目獲杭州市物聯(lián)網(wǎng)推廣應用示范項目。

杭叉以“做世界最強叉車企業(yè)”為愿景,致力于“讓搬運更輕松”,堅持“專業(yè)化生產(chǎn),品牌化經(jīng)營,集團化運作,國際化整合”的發(fā)展戰(zhàn)略,實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式,創(chuàng)造價值,回報社會,為客戶提供最真誠的服務。

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