物料管理有一定的原則?？偨Y(jié)物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導(dǎo)意義和參考價值。

　　一、先進先出原則（FIFO）

　?、偻粻顟B(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品，發(fā)放時按其入庫時間的先后順序發(fā)放；

　?、诓煌瑺顟B(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品，其發(fā)放的順序是：試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——廠商新來料

　?、鄄煌瑺顟B(tài)同一入庫時間的物料及產(chǎn)品，其發(fā)放順序是：試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——特采料——允收料

　　二、鎖定庫位原則

　　某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與電腦系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。

　　三、專料專用原則

　　不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。

　　四、庫存的ABC管理原則

　　A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；

　　B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；

　　C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。

　　因此要嚴格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。

　　五、"六不入"原則：

　?、儆兴拓泦味鴽]有實物的，不能辦入庫手續(xù)；

　?、谟袑嵨锒鴽]有送貨單或相關(guān)票據(jù)的，不能辦入庫手續(xù)（急料采購可暫代填寫相關(guān)信息）；

　　③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

　?、躀QC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

　?、輿]辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)（可以同入同出辦單）；

　?、匏拓泦位虬l(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

　　六、"五不發(fā)"原則：

　?、贈]有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無效的，不能發(fā)放物料；

　　②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

　?、圪|(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

　?、芤?guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

　?、菸崔k理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

　　七、一次出庫原則：

　　物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

　　八、門禁原則：

　?、俪齻}管人員和搬運人員及車間指定取料人員因工作需要，其他人員一律不得進入倉庫料區(qū)；

　?、趪澜魏稳嗽谶M出倉庫時沒有辦手續(xù)私自攜帶物料；

　?、塾衼碣e視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

　　九、"日事日畢、日清日高"原則：

　?、倜總€倉管員在每日工作結(jié)束時，進行當天的相關(guān)動態(tài)賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進。

　?、诿咳諏λ艿奈锪蠋煳恢辽傺膊?~2次，確保所有物料有正確標識，該退的要放入返廠區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

　?、蹅}管員當日的單據(jù)當日必須按時間要求傳給統(tǒng)計員，而統(tǒng)計員當日的單據(jù)必須在當日錄入電腦系統(tǒng)。

　　十、以舊換新原則：

　　對有規(guī)定的物料，嚴格按照"退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊"原則辦理。