???/a>威視鄔盈盈博士說到:“能帶來哪些效益很難用一個數(shù)字量化,因為每家企業(yè)進行數(shù)字化改造的目的不同,有的是想擴充產(chǎn)能、有的是想提高生產(chǎn)效率、管理水平,還有很多其他的,由此企業(yè)的改造內(nèi)容和方向也不盡相同。這也是對企業(yè)自身的一個考驗,對所處行業(yè)、所處階段有清晰認識,要清楚自己想要什么?!?/div> 可以肯定的是,從傳統(tǒng)制造到智能制造,絕不僅僅是簡單的效率提升,包括生產(chǎn)效率、監(jiān)管效率、倉儲效率以及整個生產(chǎn)流程均有提升,它會在DNA層面改變一家企業(yè)。
“不同企業(yè)
自動化和信息化的基礎(chǔ)不同、建設(shè)需求和目的不同,都會造成升級成本有所差異,目前來看,用移動機器人構(gòu)建智慧廠內(nèi)物流系統(tǒng),投資回報期基本都會控制在3年內(nèi)。當(dāng)然,隨著產(chǎn)業(yè)的成熟,這類新方案的回本周期會進一步縮短?!编w盈盈博士補充道。
■建設(shè)智慧工廠的難點
雖然,終端企業(yè)非常關(guān)注升級后的回本問題,但費用從來都不是智慧工廠改造過程中的難題,難的是改造過程中,企業(yè)的思路轉(zhuǎn)變。這是一個異常痛苦的過程。
西門子工業(yè)軟件高科技電子行業(yè)技術(shù)總監(jiān)陳松盈稱,國內(nèi)很多大型企業(yè)在智慧工廠改造過程中,都很血腥,有時甚至?xí)霈F(xiàn)總經(jīng)理級別的人員變動,這也是無奈之舉,是改造過程中必須付出的代價。
在智慧工廠改造過程中,傳統(tǒng)企業(yè)主要會遇到兩方面問題:技術(shù)問題、結(jié)構(gòu)性問題。
結(jié)構(gòu)性問題:目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進程,但兩者各有弊端。傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開發(fā),而好的工業(yè)應(yīng)用軟件恰恰是構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ),這對于中小型企業(yè)是個巨大的挑戰(zhàn),基本是不可能完成的任務(wù)。而互聯(lián)網(wǎng)公司則缺乏對傳統(tǒng)工業(yè)的了解,不熟悉生產(chǎn)流程以及規(guī)范。在開發(fā)的軟件在落地過程中容易遇到問題。目前兩者如何聯(lián)手合作,依舊沒有一個明確的方向。
技術(shù)問題相對更多一些,傳統(tǒng)工業(yè)的整個思考流程與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的流程存在較大差異。比如:無法適應(yīng)工業(yè)的大數(shù)據(jù)、無法實現(xiàn)對未知的探索、無法實現(xiàn)專家經(jīng)驗的沉淀、無法實現(xiàn)敏捷的應(yīng)用交付等等。整個問題的核心在于工廠的數(shù)字化,如何實現(xiàn)制度、生產(chǎn)流程以及每一個動作都可以被系統(tǒng)所管控到。
■建設(shè)智慧工廠的必經(jīng)之路
西門子工業(yè)軟件高科技電子行業(yè)技術(shù)總監(jiān)陳松盈專注于智慧工廠多年,西門子也是目前全球在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的頭部企業(yè)。他認為,目前想要做好傳統(tǒng)制造到智能制造的過渡,當(dāng)務(wù)之急是將流程數(shù)字化,這是智慧工廠的必經(jīng)步驟,現(xiàn)在我國大部分企業(yè)連數(shù)字化工廠都稱不上,更不要談智慧工廠了。
即使想完成企業(yè)數(shù)字化,對于我國大多數(shù)企業(yè)依舊是大難題。需要高層領(lǐng)導(dǎo)有足夠大的魄力。首先企業(yè)需要明確自己做智慧工廠的目標(biāo),包括數(shù)字化愿景、對企業(yè)進行評估發(fā)現(xiàn)不足,最后做出詳細規(guī)格化。然后進行:企業(yè)設(shè)計(規(guī)劃)、具體執(zhí)行、數(shù)字管控系統(tǒng)等等多個領(lǐng)域的融合,最終實現(xiàn)數(shù)據(jù)通源、虛實融合、綠能高效及智能制造。
鄔盈盈認為,在智慧工廠升級過程中,企業(yè)應(yīng)加強信息系統(tǒng)建設(shè),很多傳統(tǒng)企業(yè)在這一方面的表現(xiàn)還有很大改進空間。智慧工廠底層基于強大的信息管理平臺,來實現(xiàn)各種硬件的串聯(lián)、對接。
智慧工廠從來都不是一步到位的事情,想要做好,前期需要大量的準(zhǔn)備工作,后續(xù)也需要不斷根據(jù)變化進行調(diào)整,比如現(xiàn)在的3C,產(chǎn)品迭代非??欤瑢λ脑O(shè)備以及產(chǎn)線布局等等,提出了很高的柔性要求,也需要根據(jù)不同階段,進行不斷的升級、替換。
“海康威視位于杭州桐廬的智慧工廠從2014年開始規(guī)劃,2015年底正式落成,目前工廠中有近800臺移動機器人同時工作,覆蓋到基地各個生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程中,基本達成智慧工廠的目標(biāo),當(dāng)然一直到現(xiàn)在也在隨著發(fā)展而不斷做出調(diào)整。智慧工廠的建設(shè)是一個循序漸進的過程,不會有一個固定的截止點。”鄔盈盈博士進一步補充到。
智慧工廠絕非假大空的詞語,它可以切實為企業(yè)帶來全方位提升。只是,目前我
國自動化水平相對較低,對自動化有著很高依賴性的智慧工廠也就給人一種難以落地的感覺,相信隨著企業(yè)自動化水平不斷提高,也會對智慧工廠有著更深層次的理解。