另一家德國企業(yè)SAP公司則展示了其與沈陽自動化研究所合作研發(fā)的“工業(yè)4.0”示范生產(chǎn)線。示范系統(tǒng)以高度個性化的產(chǎn)品裝配過程為例，演示了從消費者個性化下單，到最終在生產(chǎn)設備上自動化生產(chǎn)下線的全過程。

　　SAP中國研究院產(chǎn)品經(jīng)理蔡穎峰告訴21世紀經(jīng)濟報道記者，SAP理解的“工業(yè)4.0”是IOT（物聯(lián)網(wǎng)）技術下面的一個部分，SAP會更多地關注和設備進行互聯(lián)的技術。但與設備的互聯(lián)受限于設備制造商，也需要更多地和企業(yè)進行合作。

　　庫卡機器人首席銷售官Martin Kuhnhen也認為，“工業(yè)4.0”最重要的是其架構(gòu)應基于“云架構(gòu)”，一切活動和應用都應該在“云”的基礎上實施。

　　王鵬告訴21世紀經(jīng)濟報道記者，目前的“工業(yè)4.0”解決方案更多地圍繞企業(yè)的“降本增效”展開，仍然屬于成本導向。與生產(chǎn)模式的變革相關的“創(chuàng)新導向”的解決方案仍然不多。

　　實際上，多家企業(yè)也談到了解決方案未來可能發(fā)生的變化。西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁王海濱認為，“工業(yè)4.0”的特征就是自動化不光要發(fā)生在制造現(xiàn)場車間，也要發(fā)生在企業(yè)的研發(fā)流程、供應鏈管理流程、質(zhì)量管控流程、生產(chǎn)訂單不同重要級訂單排序流程，所有這些流程都需要高度自動化。流程和流程之間完全打通，實現(xiàn)從上到下整體上全流程、端到端全流程的自動化。

　　臺達集團中達電通副董事長尹鏇博表示，解決方案中，更高效、安全的傳輸和存儲以及更低的能耗方面的技術將會持續(xù)發(fā)展。

瞄準中小企業(yè)轉(zhuǎn)型

　　去年發(fā)布的《中國制造2025》核心理念、突破口和主攻方向都是智能制造，這也與“工業(yè)4.0”的核心一致。因此，國內(nèi)為數(shù)眾多的中小企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型，也成為眾多參展企業(yè)的目標客戶。

　　今年以來，工信部官員也曾在多個場合表態(tài)，對于國內(nèi)處于工業(yè)2.0、3.0階段的企業(yè)，需要使這些企業(yè)加速向“工業(yè)4.0”邁進。

　　博世集團全資子公司博世力士樂中國董事總經(jīng)理劉火偉告訴21世紀經(jīng)濟報道記者，從客戶結(jié)構(gòu)來說，博世將重點以中小企業(yè)為主，通過中小企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型，來實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)的“工業(yè)4.0”。

　　尹鏇博也表示，對于眾多的中小企業(yè)，最關鍵是要了解企業(yè)目前處于的階段，判斷企業(yè)的精準需求，對企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型從理念、人才、技術等方面提供幫助。

　　不過，受大環(huán)境的影響，一些企業(yè)并不愿意在智能制造上進行過多投入。中小企業(yè)即使愿意投入，也更看重短期回報，對智能制造和“工業(yè)4.0”解決方案可能會有猶豫。

　　“在智能制造上不投入未來可能會死，但投入了現(xiàn)在馬上就死，這是很多中小企業(yè)會面臨的情況?！蓖貔i說。

　　濟南二機床安全生產(chǎn)技術部副部長羅麗麗告訴21世紀經(jīng)濟報道記者，企業(yè)更看重“工業(yè)4.0”帶來的實際效果，即智能制造能否通過流程、技術和自動化的改造，降低企業(yè)成本，縮短交貨時間，為企業(yè)帶來市場綜合效應的提升。

　　羅麗麗說，國內(nèi)企業(yè)在尋求“工業(yè)4.0”合作伙伴時，也會更看重對方是否已經(jīng)有成熟的解決方案，是否已經(jīng)進行相關試驗，以及雙方的理念是否契合。

　　對此，多家企業(yè)表示，基于中國企業(yè)的特征，對于合作方案的判斷和具體實施步驟的選擇尤為重要，既要考慮企業(yè)的自身需求，也要調(diào)查清楚企業(yè)目前所處的階段和存在的問題。如果所有企業(yè)一開始都裝備上智能手臂或智能生產(chǎn)線，則并不現(xiàn)實，過于急于求成，容易出現(xiàn)投資大風險高的問題。很多企業(yè)需要按步驟逐步推進，平衡長遠目標和近期目標。

　　王鵬說，對國內(nèi)企業(yè)而言，目前的解決方案在成熟度、適用性都有差異，有些甚至是將過去的信息化、自動化方案改頭換面，因此，有必要設置更多的示范項目，通過項目的示范去推動變革。（本報記者危昱萍對此文亦有貢獻）